すべての高性能電気商用車の背後には、-電動アクスルドライブユニット要求の厳しい作業環境に耐えられるように設計されています。ユーザーは通常、トルクやギアボックスの仕様に注目しますが、ユニットの信頼性は詳細なエンジニアリングおよび製造プロセスによってもたらされます。
最も重要な側面の 1 つは住宅建設です。強力なアクスル ハウジングにより、モーター、ベアリング、ギア間の位置合わせが保証されます。位置ずれがあると、振動、騒音、または早期摩耗が発生する可能性があります。内部公差を維持するために精密機械加工が使用され、電動アクスルドライブユニットは一定の負荷下でもスムーズに動作します。
モーターの設計も重要な要素です。平角線巻線は銅の密度を高め、効率と熱伝達を向上させます。-これを油冷回路と組み合わせることで、電動アクスル ドライブ ユニットは長時間の動作でも安定した温度を維持できます。{3}}これは、低速で長時間稼働する衛生トラックでは特に重要です。
歯車の製造にも細心の注意が必要です。 2 速ギアボックスは、ノイズや遅延なくギア間のきれいな移行を実現する必要があります。歯形と表面処理を最適化することで、エンジニアは損失を削減し、耐久性を向上させます。ハウジング内の潤滑の流れが良好なため、ギアボックスの寿命がさらに延長されます。
環境保護は徹底的にテストされています。 IP68 規格を満たすために、シール、コネクタ、ジョイントは浸漬試験と粉塵暴露サイクルを通じて検証されています。これにより、電動アクスル ドライブ ユニットは、水浸しの地域や粉塵の多い工場現場での走行など、実際の状況に耐えることができます。{3}}
最終組み立てには、トルク出力、熱挙動、通信応答、ブレーキ機能を確認するための多段階テストが含まれます。-各電動アクスル ドライブ ユニットは、実際の運転条件を模倣した一連の負荷シミュレーションを実行します。すべての評価に合格したユニットのみが出荷されます。
の堅牢性電動アクスルドライブユニットエンジニアリングの精度、厳格な製造規律、そして繰り返されたテストの結果です。この細部への配慮により、商用車製造業者はユニットが長期的な運用をサポートできるという自信を得ることができます。-
