3 つのコア信頼性テストオイルフリーピストンエアコンプレッサー-: 振動、熱、長期耐久性-

新エネルギー商用車で使用される車載エアコンプレッサーでは、複雑な動作条件下での長期信頼性が製品価値の中心的な指標となります。{0}{1}さまざまな気候、道路状況、全寿命運転サイクルにわたって安定した性能を確保するため、当社はオイルフリー ピストン エアコンプレッサーの完全なテストおよび検証システムを構築しました。-、防振性能、高温-適応性、超長期耐久性をカバーします。-

1.-防振性能の検証

安定した動作は車載機器の信頼性の基礎です。{0}当社は、垂直に設置されたコンプレッサーに対して直観的な耐振動テストを実施しています。ユニットが全負荷で動作しているとき、標準的なコインは転倒することなく本体上に直立した状態を保つことができます。-

この効果は、最適化された低振動構造設計によってもたらされます。{0}ベアリングやコアコンポーネントに対する往復運動の影響を効果的に軽減し、車両シャーシへの振動伝達も低減して、他の高精度車載機器との干渉を回避します。-この設計により、可動部品の耐用年数が大幅に延長され、車両運転中のメンテナンスの頻度が減少します。

2. 70 度の高温-温度 R耐久性テスト

商用車は高温の気候帯や密閉されたエンジン コンパートメントで運転されることが多く、そのためエアコンプレッサーの熱安定性に対して厳しい要件が求められます。{0}当社の専用高温試験ラボには、完全にインテリジェントなデータ監視システムが装備されており、試験全体を通じて圧力、温度、電力などの動作パラメータをリアルタイムで追跡します。

実験室での検証により、当社のオイルフリー ピストン エアコンプレッサーは、最大 70 度の周囲温度でも性能の低下や安全性のリスクがなく、安定した連続動作を維持できることが確認されています。{0}これにより、高温地域や長距離輸送シナリオでも車両に信頼性の高い空気圧電源を供給できます。-

3. 7.5-年間通して-負荷耐久性テスト

長期的な耐久性は、製品のライフサイクル全体のコストを直接決定します。{{1}当社の専門的な耐久性テスト ラボでは、7 台のコンプレッサー ユニットが 1 日 24 時間、週 7 日稼働し、7.5 年の連続耐用年数をシミュレートしています。

テストサイクル全体を通じて、データ記録システムはすべての主要な動作パラメータをリアルタイムでキャプチャし、コアコンポーネントの摩耗状態、性能変化、故障リスクを追跡します。フルサイクルの耐久性検証に合格した製品のみが量産および出荷され、出荷される各コンプレッサーが商用車の長期安定動作のニーズを確実に満たすことができます。-

品質保証とカスタマイズのサポート

私たちのすべてオイル-を使わないピストンエアコンプレッサー工場を出る前に多面的な品質検証を受けてください。-この製品は、電気バスや電気トラックのブレーキ システム、ドア制御システム、補助空気圧システムに広く使用されています。商用車向けの大手 EV ソリューション プロバイダーとして、当社はプロフェッショナルな OEM および ODM カスタマイズ サービスを提供し、さまざまな車両モデルの要件に応じてパラメーターの調整、取り付けインターフェースの適応、ターゲットを絞ったスキームの最適化をサポートします。